а я поеду на море без ноута. хочу отдохнуть по-настоящему. последние две недели столько работы, что мозги уже кипят.

Девочки и мальчики, не обращайте внимание на текст. Выкладываю его здесь, чтобы потерял уникальность)) Больше просто негде.

Все ателье, занимающиеся пошивом одежды и других изделий из ткани, постепенно переходят на новое оборудование - лазерное. Ведь данные технологии способны дать любому предприятию максимум необходимых качеств: быстрое выполнение работы, экономия времени по всем процессам и, конечно, качественный результат на выходе. И именно лазерное оборудование как нельзя лучше подходит для того, чтобы добиться успеха в данной сфере производства.
Почему же мастера отдают предпочтение лазерной резке и кройке тканей? Все дело в том, что такой способ дает полную гарантию точности и аккуратности в исполнении. Например, возьмем раскройку сложных, фигурных деталей. Даже при такой задаче возможность ошибки сводится к нулю - рез получается идеально ровным. Такая высокая точность достигается благодаря удобному дистанционному управлению, которым оснащен лазерный станок.
Также стоит отметить еще один плюс данной технологии: осыпание и расползание краев материала полностью исключается. Это происходит за счет мгновенного оплавления ткани лазером. Как видите, практически любая ошибка закройщика полностью предугадывается станком и исправляется еще на начальной стадии.
Данное оборудование востребовано не только при работе с тканями - раскройка и пошив кожаных изделий уже не приносят мастеру столько проблем, если используется лазерный станок. Еще совсем недавно во время обработки кожи работники ателье могли надеяться только на собственную точность и остроту используемого ножа. И не дай Бог, рука дрогнет - брак в изделии обеспечен. Сегодня же процесс обработки кожи стал более быстрым и аккуратным. И все это благодаря тому, что лазерный станок режет любой тип кожи практически мгновенно, исключая неточности.
Работа лазерного станка сопровождается и не очень приятными моментами, впрочем, как и работа любого оборудования. Начнем с того, что после обработки кожа пропитывается специфическим запахом. Происходит это из-за прижигания краев лазером. И для того чтобы избавиться от запаха, необходимо отложить работу на несколько часов.
При работе с толстой и пористой кожей, содержащей большой процент кислорода, мастера также испытывают небольшие сложности, поскольку увеличивается возможность воспламенения, да и лазер не сразу "идет на контакт" с таким материалом. Здесь на помощь приходит система поддува, которой оснащен станок. Данная система практически исключает возможные дефекты в работе и в готовом изделии.
Но плюсов у лазерной технологии, несомненно, больше Скорость, точность и гибкость - вот три основных преимущества, которые так важны при работе с кожаными изделиями. Доверить эту работу дилетантам, значит - заранее обречь свою продукцию гнить на складе. Поэтому мы предлагаем вам обратиться за помощью именно к нашим специалистам, которые со своей стороны дают стопроцентную гарантию качественной и по возможности быстрой работы. Цены на лазерную резку различны, здесь все зависит от сложности кройки, типа кожи или ткани. В нашей компании существует возможность заказа изделий, как по типовым, так и по индивидуальным чертежам.
И напоследок хочется отметить, что сегодня работа на лазерном оборудовании дает массу возможностей. Изготовление чехлов для автомобилей, абажуров, плотных тканевых штор, кожаных изделий и даже нижнего белья - все это становится простым делом, особенно в руках настоящих мастеров.

Хороший текст =) Автору однозначный +

Спасибо)

Выложили бы лучше в магаз - в производство. Все б какая копейка капнула за работу. :)

Пока он в магазе будет висеть, его уже опубликуют, потом снимут как не уникальный.. а так здесь он быстро уник потеряет и никому не достанется))) Мне денег не жалко, я злая просто и мстительная))

:)